ابزار حیدری

/محصولات شرکت صنعتی آما

الکترود جوشکاری برای فولاد های مقاوم به خزش AMA 1263NR

Ama
برند:Ama

جهت اطلاع از قیمت و موجودی تماس بگیرید.

مشخصات

E 8018–B2–H4R

AWS/ASME SFA-5.5

E CrMo 1 B 20+

DIN 8575:

E CrMo 1 B 42 H 5+

prEN1599:

لطفاً قبل از خرید جهت استعلام موجودی و قیمت با ما تماس بگیرید

09124209200

نماینده رسمی

شرکت صنعتی آما

فروش الکترود فقط به‌صورت بسته‌های ۲۰ کیلویی امکان‌پذیر است.

لطفاً قبل از ثبت سفارش، به این موضوع توجه فرمایید

توضیحات

خواص و كاربرد:
الکترود قليايي که روکش آن با استفاده از مواد نانو در محیط های رطوبتی با %80 رطوبت به مدت 9 ساعت مقاوم به جذب رطوبت می باشد. این الکترود براي جوشكاري فولادهاي مقاوم به خزش مناسب است و در مخازن تحت فشار، ديگ‌سازي و لوله‌كشي تا دماي كاري حدود 570 درجه سانتيگراد به کار می رود. اين الكترود داراي قوس پايدار و متمركز بوده و به اين جهت براي پاس ريشه و حالات اجباري مناسب مي‌باشد. جوش آن از نظر از آزمايش راديوگرافي داراي كيفيت مناسبي است.

تركيب شيميايي سيم جوش:

C Mn Si Cr Mo
0.06 0/80 0.40 1 0.50

خواص مكانيكي فلزجوش خالص:

استحكام كششی
( N/mm 2 )		 استحكام تسليم
( N/mm 2 )		 ازدياد طول
(5*d) (%)		 (J)مقاومت به ضربه
ISO -V
+20°C
560– 660 > 490 > 22 120
450– 550 > 300 > 26 150

قطر،نوع و مقدار جریان :

جريان مستقيم قطب معکوس و جريان متناوب
قطر الكترود (ميليمتر) طول الكترود (ميليمتر) جريان مورد توصيه (آمپر)
2.5 350 85– 60
3.25 450 130– 100
4.0 450 180– 140
5.0 450 230– 190

حالات جوشکاری : تخت ،افقی ،عمودی، سربالا، بالاسر

موارد مصرف:

DIN Standard 13CrMo 44, 15 CrMo 5, 16 CrMo 44, 25 CrMo 4,24 CrMo 5, GS – 22 CrMo 54, GS- 17 CrMo 55
EN Standard 13CrMo 4-5, 15 CrMo 5, 42 CrMo 4, 16 CrMoV 4, 25 CrMo 4,24 CrMo 5, G22 CrMo 5-4, G17 CrMo 5-5
ASTM Standard A193 Gr. B7; A355 Gr.P11 a. P12; A217 Gr. WC6 .

ملاحظات:

  • فقط الكترود خشك استفاده شود.
  • خشک کردن مجدد: به مدت 2 ساعت در دماي 300 تا 350 درجه سانتيگراد.
  • دماي پيشگرم، بين پاسي و عمليات حرارتي بعد از جوشكاري بر اساس جنس فلز پايه تعيين مي‌گردد.
نقد و بررسی

✅ الکترود 1263NR یکی از الکترودهای قلیایی (Low Hydrogen) پرکاربرد در جوشکاری صنعتی است که توسط شرکت صنعتی آما تولید می‌شود. این الکترود دارای استاندارد E8018-B2-H4R بوده و برای جوشکاری فولادهای مقاوم به دما و خزش، خصوصاً در مخازن تحت فشار، دیگ‌های بخار و خطوط لوله صنعتی، استفاده می‌شود.

✅ ویژگی‌های فنی و مکانیکی:
✔ ترکیب شیمیایی خاص: این الکترود حاوی مولیبدن (Mo) و کروم (Cr) است که موجب افزایش مقاومت به حرارت و خزش در شرایط دمایی بالا تا ۵۷۰ درجه سانتی‌گراد می‌شود.
✔ جوش با کیفیت بالا: ترکیب شیمیایی و روکش قلیایی آن باعث ایجاد جوشی تمیز، یکنواخت و عاری از ترک‌های داخلی شده که در آزمایش‌های رادیوگرافی (RT) کیفیت بالایی دارد.
✔ کاهش جذب رطوبت: با استفاده از فناوری نانو در روکش، این الکترود در محیط‌های مرطوب (تا ۸۰٪ رطوبت) می‌تواند تا ۹ ساعت بدون جذب رطوبت باقی بماند. این ویژگی از تردی هیدروژنی و ترک خوردگی درز جوش جلوگیری می‌کند.
✔ سهولت در جوشکاری: قوس این الکترود پایدار و متمرکز بوده و کنترل مذاب در آن بسیار خوب است، به‌ویژه در حالات اجباری جوشکاری مانند پاس ریشه در لوله‌ها و ورق‌های ضخیم.
✔ استحکام و چقرمگی بالا: مقاومت کششی جوش آن حدود ۵۶۰ تا ۶۰۰ مگاپاسکال است که باعث می‌شود در سازه‌های صنعتی حساس و تحت فشار عملکرد مطلوبی داشته باشد.

✅ کاربردهای الکترود 1263NR:
🔹 جوشکاری لوله‌های انتقال بخار و گازهای داغ
🔹 صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
🔹 ساخت دیگ‌های بخار و بویلرهای صنعتی
🔹 جوشکاری مخازن تحت فشار و بویلرهای فولادی
🔹 اتصال و تعمیرات فولادهای مقاوم به خزش

✅ ملاحظات و شرایط نگهداری:
🔸 خشک نگه داشتن الکترود برای جلوگیری از جذب رطوبت و تردی جوش الزامی است.
🔸 پیش‌گرم و بین‌پاسی بسته به ضخامت قطعه و نوع فولاد، بین ۱۵۰ تا ۳۰۰ درجه سانتی‌گراد تنظیم شود.
🔸 در صورت مرطوب شدن الکترودها، لازم است آن‌ها را به مدت ۲ ساعت در دمای ۳۰۰ تا ۳۵۰ درجه سانتی‌گراد مجدداً خشک کرد.
🔸 این الکترود برای جوشکاری با جریان DC و قطبیت مثبت (DCEP) طراحی شده است.

⚠ نکات ایمنی هنگام جوشکاری:
❌ دود و گازهای جوشکاری ممکن است برای سلامتی مضر باشند؛ از تهویه مناسب استفاده شود.
❌ اشعه UV حاصل از قوس جوشکاری می‌تواند به چشم و پوست آسیب بزند؛ استفاده از لباس، دستکش و ماسک جوشکاری الزامی است.
❌ شوک الکتریکی خطرناک بوده و ممکن است منجر به آسیب جدی یا مرگ شود؛ رعایت نکات ایمنی الزامی است.

🔗 برای اطلاعات بیشتر و خرید این محصول، به سایت شرکت صنعتی آما مراجعه کنید:
ama-co.com

نظرات
‌‌‌‌‌‌
برگشت به بالا