

الکترود جوشکاری برای فولاد های مقاوم به خزش AMA 1264N
E 8018–B3L-H4
AWS/ASME SFA – 5.5 :
E CrMo 2 B 20+
DIN 8575 :
E CrMo 2 B 42 H 5
prEN 1599 :
نماینده رسمی
شرکت صنعتی آما
خواص و كاربرد:
الکترود قلياييكمكربن كه براي جوشكاري فولادهاي مقاوم به خزش و فولادهاي مقاوم به هيدروژن و تحت فشار بالا كه در ديگسازيها، مخازن و لولههايي كه تا دماي كاري 600 درجه سانتيگراد مورد استفاده قرار ميگيرند مناسب است. فلز جوش آن بسيار چقرمه بوده و در مقابل تردي در حين كار بسيار مقاوم است.
تركيبات شيميايی فلز جوش خالص (درصد):
| C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|
| <0.05 | 0.7 | 0.3 | <0.02 | <0.02 | 2.3 | 1 |
خواص مکانیکی فلز جوش خالص :
| استحكام كششی ( N/mm 2 ) |
استحكام تسليم ( N/mm 2 ) |
ازدياد طول A5 (%) |
(J)مقاومت به ضربه ISO - V +20°C |
عملیات حرارتی بازگشت |
|---|---|---|---|---|
| >550 | > 460 | > 17 | 120 | T |
T: بازگشت به مدت يك ساعت در دماي 690 درجه سانتيگراد و در كوره تا دماي 300 درجه سانتيگراد سرد شده.

قطر،نوع و مقدار جریان :
| جريان مستقيم قطب معکوس | ||
|---|---|---|
| قطر الكترود (ميليمتر) | طول الكترود (ميليمتر) | جريان مورد توصيه (آمپر) |
| 2.5 | 350 | 90 – 60 |
| 3.25 | 450 | 140 – 100 |
| 4.0 | 450 | 180 – 140 |
| 5.0 | 450 | 230 – 180 |

حالات جوشکاری : تخت ،افقی ،عمودی، سربالا، بالاسر
موارد مصرف:
| DIN Standard | 10CrMo9 10; 10CrSiMoV7; G17CrMo9; GS-12CrMo 9 10 |
| ASTM Standard | A181 Gr. F22; A217 Gr.WC9; A335 Gr.P22; A336 Gr.F22. |
ملاحظات:
- فقط الكترود خشك مصرف شود.
- خشككردن مجدد: به مدت 2 ساعت در دماي 300 تا 350 درجه سانتيگراد
✅ الکترود 1264N یک الکترود قلیایی (Low Hydrogen) با استاندارد E8018-B3L-H4 است که توسط شرکت صنعتی آما تولید میشود. این الکترود مخصوص جوشکاری فولادهای مقاوم به خزش و هیدروژن طراحی شده و در مخازن تحت فشار، دیگهای بخار، صنایع پتروشیمی و لولهکشی صنعتی که در دماهای بالا (تا ۶۰۰ درجه سانتیگراد) کار میکنند، استفاده میشود.
✅ ویژگیهای فنی و مکانیکی:
✔ ترکیب شیمیایی اصلاحشده: دارای کروم (Cr) و مولیبدن (Mo) کمکربن است که باعث افزایش مقاومت در برابر خزش، کاهش تردی جوش و بهبود استحکام در دماهای بالا میشود.
✔ فلز جوش چقرمه و مقاوم: این الکترود جوشی با چقرمگی و استحکام بالا تولید میکند که در برابر تردی هیدروژنی و ترکهای حرارتی مقاوم است.
✔ کاهش جذب رطوبت: به دلیل استفاده از فناوری پوشش قلیایی پیشرفته، میزان هیدروژن در جوش کنترلشده و از ایجاد ترکهای هیدروژنی جلوگیری میشود.
✔ پایداری قوس و کنترل مذاب: این الکترود دارای قوس متمرکز و پایداری بالا است که کنترل بهتری بر روی مذاب جوش در موقعیتهای عمودی و سربالا فراهم میکند.
✔ استحکام کششی بالا: جوش حاصل از این الکترود دارای استحکام کششی حدود ۵۶۰ تا ۶۲۰ مگاپاسکال است که آن را برای سازههای حساس صنعتی ایدهآل میکند.
✅ کاربردهای الکترود 1264N:
🔹 جوشکاری فولادهای کمآلیاژ مقاوم به حرارت
🔹 صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
🔹 ساخت مخازن تحت فشار و دیگهای بخار
🔹 تعمیر و اتصال لولههای انتقال بخار و سیالات داغ
🔹 استفاده در تأسیسات نیروگاهی و صنایع شیمیایی
✅ ملاحظات و شرایط نگهداری:
🔸 الکترودها باید خشک نگه داشته شوند تا از جذب رطوبت و افزایش هیدروژن جوش جلوگیری شود.
🔸 دمای پیشگرم و بینپاسی بسته به ضخامت قطعه و نوع فولاد، بین ۱۵۰ تا ۳۰۰ درجه سانتیگراد تنظیم گردد.
🔸 در صورت مرطوب شدن الکترودها، باید آنها را به مدت ۲ ساعت در دمای ۳۰۰ تا ۳۵۰ درجه سانتیگراد خشک کرد.
🔸 این الکترود برای جوشکاری با جریان DC و قطبیت مثبت (DCEP) طراحی شده است.
⚠ نکات ایمنی هنگام جوشکاری:
❌ دود و گازهای متصاعد شده میتواند برای سلامتی مضر باشد؛ استفاده از تهویه مناسب و ماسک تنفسی توصیه میشود.
❌ اشعه جوشکاری به چشم و پوست آسیب میزند؛ استفاده از لباس محافظ، دستکش و ماسک جوشکاری الزامی است.
❌ شوک الکتریکی ممکن است منجر به صدمات جدی یا مرگ شود؛ رعایت نکات ایمنی الزامی است. برای اطلاعات بیشتر و خرید این محصول، به سایت شرکت صنعتی آما مراجعه کنید: