دستهبندی: محصولات شرکت صنعتی آما
برچسبها :
E 502–15–H4:AWS/ASME SFA-5.4 :
E 8018–B6–H4:AWS/ASME SFA – 5.5 :
E CrMo 5 B 20+:DIN 8575 :
E Z CrMo 5 B 42 H 5:prEN 1599 :
الکترود جوشکاری برای فولاد های مقاوم به خزش AMA 1366N2
لطفاً قبل از خرید جهت استعلام موجودی و قیمت با ما تماس بگیرید: 09124209200
برند:Ama
قطر
مشخصات
E 502–15–H4
AWS/ASME SFA-5.4 :
E 8018–B6–H4
AWS/ASME SFA – 5.5 :
E CrMo 5 B 20+
DIN 8575 :
E Z CrMo 5 B 42 H 5
prEN 1599 :
نماینده رسمی
شرکت صنعتی آما
نوع بسته بندی
وکیوم پک
توضیحات
خواص و كاربرد:
الکترود قليايي كه براي جوشكاري ديگها و مخازن تحت فشار تا حرارت كاري 600 درجه سانتيگراد بكار ميرود. فلز جوش آن با تركيب شيميايي فولاد 12 CrMo195 مطابقت دارد و مقاوم به حمله هيدروژني تحت فشار بالا و مقاوم به خزش است. از انواع كاربرد آن ميتوان صنايع پتروشيمي و صنايع شيميايي را نام برد.
تركيبات شيميايی فلز جوش خالص (درصد):
| C | Si | Mn | Cr | Mo |
|---|---|---|---|---|
| 0.06 | 0.30 | 0.9 | 5 | 0.50 |
خواص مکانیکی فلز جوش خالص :
| استحكام كششی ( N/mm 2 ) |
استحكام تسليم ( N/mm 2 )(%) |
ازدياد طول A5,(%) |
(J)مقاومت به ضربه ISO - V +20°C |
عملیات حرارتی |
|---|---|---|---|---|
| 600 - 700 | > 500 | 18 | 100 | T |
| 650 - 750 | > 580 | 17 | 120 | N+T |
T: بازگشت داده شده دردماي 760 درجه سانتيگراد به مدت يك ساعت و سپس سرد شدن در هوا.
N+T: نرماله شده + بازگشت داده شده، 0/5 ساعت در دماي 960 درجه سانتيگراد و سرد شدن در هوا و سپس به مدت 2 ساعت در دماي 710 درجه سانتيگراد بازگشت داده شود.
قطر،نوع و مقدار جریان:
| جريان مستقيم قطب معکوس | ||
|---|---|---|
| قطر الكترود (ميليمتر) | طول الكترود (ميليمتر) | جريان مورد توصيه (آمپر) |
| 2.5 | 250 | 90 – 60 |
| 3.25 | 350 | 130– 85 |
| 4.0 | 350 | 180 – 140 |
| 5.0 | 450 | 230 – 180 |
حالات جوشکاری : تخت ،افقی ،سربالا، بالاسر
موارد مصرف:
| DIN Standard | X12CrMo5; GX12CrMo5 |
| ASTM Standard | A182 Gr.F5, A 199 Gr.T5, A213 Gr.T5, A217 Gr.C5, A335 Gr.P5, A336 C1.F5, A369 Gr.FP5, A387 Gr.5. . |
نقد و بررسی
✅ الکترود 1366N2 یک الکترود قلیایی (Low Hydrogen) است که با استاندارد E8018-B6-H4 شناخته میشود. این الکترود برای جوشکاری فولادهای مقاوم به خزش و حمله هیدروژنی در دماهای بالا، بهویژه در صنایع پتروشیمی، نیروگاهی و دیگهای بخار، مورد استفاده قرار میگیرد.
✅ ویژگیهای فنی و مکانیکی:
✔ مقاومت عالی در برابر دمای بالا: این الکترود برای دمای کاری تا ۶۰۰ درجه سانتیگراد طراحی شده و در برابر تغییرات حرارتی مقاوم است.
✔ ترکیب شیمیایی بهینه: جوش ایجاد شده با این الکترود دارای ترکیب شیمیایی مشابه فولاد 12CrMo195 بوده که باعث افزایش استحکام و دوام جوش در شرایط کاری شدید میشود.
✔ مقاوم در برابر حمله هیدروژنی: پوشش قلیایی این الکترود میزان هیدروژن جوش را در حداقل مقدار ممکن نگه میدارد که باعث جلوگیری از ترکخوردگی در شرایط فشار بالا و محیطهای هیدروژنی میشود.
✔ چقرمگی و استحکام بالا: جوش حاصل دارای چقرمگی و استحکام کششی عالی است که آن را برای مخازن تحت فشار و لولههای بخار ایدهآل میکند.
✔ پایداری قوس و کنترل مذاب: قوس این الکترود متمرکز و پایدار است و به جوشکار امکان کنترل بهتر روی حوضچه مذاب و ایجاد جوشی تمیز و یکنواخت را میدهد.
✅ کاربردهای الکترود 1366N2:
🔹 جوشکاری فولادهای آلیاژی مقاوم به دما و فشار بالا
🔹 صنایع پتروشیمی، نیروگاهی و پالایشگاهی
🔹 جوشکاری دیگهای بخار و مبدلهای حرارتی
🔹 اتصال و تعمیر لولههای بخار و خطوط انتقال گاز داغ
🔹 جوشکاری مخازن تحت فشار و تجهیزات صنعتی با دمای بالا
✅ ملاحظات و شرایط نگهداری:
🔸 خشک نگه داشتن الکترود برای جلوگیری از جذب رطوبت و افزایش هیدروژن در جوش ضروری است.
🔸 دمای پیشگرم و بینپاسی بسته به نوع فولاد و ضخامت قطعه، بین ۱۵۰ تا ۳۰۰ درجه سانتیگراد توصیه میشود.
🔸 در صورت مرطوب شدن الکترودها، آنها را به مدت ۲ ساعت در دمای ۳۰۰ تا ۳۵۰ درجه سانتیگراد خشک کنید.
🔸 این الکترود برای جوشکاری با جریان DC و قطبیت مثبت (DCEP) مناسب است.
⚠ نکات ایمنی هنگام جوشکاری:
❌ دود و گازهای جوشکاری میتوانند برای سلامتی مضر باشند؛ استفاده از تهویه مناسب الزامی است.
❌ اشعه جوشکاری به چشم و پوست آسیب میزند؛ استفاده از لباس محافظ، دستکش و ماسک جوشکاری ضروری است.
❌ شوک الکتریکی ممکن است منجر به آسیب جدی یا مرگ شود؛ رعایت نکات ایمنی جوشکاری الزامی است.
نظرات
دستهبندی: محصولات شرکت صنعتی آما
برچسبها :