دستهبندی: محصولات شرکت صنعتی آما
برچسبها :
E 80 18–B2L–H4:AWS/ASME SFA–5.5:
E CrMo 1 B 20+:DIN 8575 :
E CrMo 1 B 42 H5:EN 1599 :
نماینده رسمی:شرکت ضصنعتی آما
الکترود جوشکاری برای فولاد های مقاوم به خزش AMA 1419N
لطفاً قبل از خرید جهت استعلام موجودی و قیمت با ما تماس بگیرید: 09124209200
برند:Ama
قطر
مشخصات
E 80 18–B2L–H4
AWS/ASME SFA–5.5:
E CrMo 1 B 20+
DIN 8575 :
E CrMo 1 B 42 H5
EN 1599 :
نماینده رسمی
شرکت ضصنعتی آما
توضیحات
خواص و كاربرد:
الکترود قليايي با فلز جوش داراي كربن كم كه براي جوشكاري فولادهاي مقاوم به خزش (مخازن تحت فشار، ديگهاي بخار و لولهها) تا دماي كاري 750 درجه سانتيگراد مورد استفاده قرار ميگيرد. عمليات حرارتي (پيشگرم، پسگرم و دماي بين لايهاي) بر اساس جنس فلز پايه مورد جوشكاري تعيين ميگردد.
تركيبات شيميايی فلز جوش خالص (درصد):
| C | Si | Mn | Cr | Mo |
|---|---|---|---|---|
| <0.05 | 0.45 | 0.80 | 1.1 | 0.45 |
خواص مکانیکی فلز جوش خالص :
| استحكام كششی ( N/mm 2 ) |
استحكام تسليم ( N/mm 2 ) |
ازدياد طول A4 %) |
(J)مقاومت به ضربه ISO - V +20°C |
عملیات حرارتی بازگشت |
|---|---|---|---|---|
| ≥550 | ≥ 460 | 22 | 150 | 690°C یک ساعت در |
قطر،نوع و مقدار جریان:
| جريان مستقيم قطب معکوس و جریان متناوب | ||
|---|---|---|
| قطر الكترود (ميليمتر) | طول الكترود (ميليمتر) | جريان مورد توصيه (آمپر) |
| 2.5 | 350 | 85 – 60 |
| 3.25 | 450 | 130 – 100 |
| 4.0 | 450 | 180 – 140 |
| 5.0 | 450 | 230 – 190 |
حالات جوشکاری : افقی ،تخت ،سربالا، بالاسر
موارد مصرف:
| DIN Standard | 13CrMo 44, 15 CrMo 5, 16 CrMo 44, 22 CrMo 44, 24 CrMo 5, GS- 22 CrMo 54, GS – 17 CrMo 55 |
| EN Standard | 13CrMo 4-5, 15 CrMo 5, 42 CrMo 4, 16 CrMoV 4, 25 CrMo 4, 24 CrMo 5, G22 CrMo 5-4, G17 CrMo 5-5 |
| ASTM Standard | A193 Gr.B7; A335 Gr.P11 a. P12; A217 Gr. WC6. |
ملاحظات:
- فقط الكترود خشك مصرف شود.
- خشككردن مجدد: به مدت 2 ساعت در دماي 300 تا 350 درجه سانتيگراد
نقد و بررسی
الکترود 1419N (AMA 1419N) – بررسی تخصصی و کاربردهای صنعتی
الکترود AMA 1419N یک الکترود قلیایی (بازی) با ویژگیهای منحصربهفرد است که برای جوشکاری فولادهای مقاوم به حرارت، مخصوصاً فولادهای کروم-مولیبدن (Cr-Mo) طراحی شده است. این الکترود بهدلیل ترکیب شیمیایی خاص، در صنایع مختلفی مانند نیروگاهها، پالایشگاهها، صنایع نفت و گاز و پتروشیمی کاربرد دارد.
---
ویژگیهای فنی و ترکیب شیمیایی
✅ ترکیب شیمیایی فلز جوش (میانگین درصد عناصر):
کروم (Cr): حدود 1٪ (افزایش مقاومت به حرارت)
مولیبدن (Mo): حدود 0.5٪ (افزایش استحکام و کاهش شکنندگی)
کربن (C): مقدار کنترلشده برای بهبود خواص مکانیکی
منگنز (Mn) و سیلیکون (Si): برای بهبود چقرمگی و کاهش ترکخوردگی
✅ خواص مکانیکی فلز جوش:
استحکام کششی: حدود 550-700 مگاپاسکال
حداقل استحکام تسلیم: حدود 460 مگاپاسکال
افزایش طول (Ductility): بالای 20٪
چقرمگی ضربهای: مناسب برای شرایط دمای بالا و تنشهای مکانیکی شدید
✅ طبقهبندی بر اساس استانداردها:
AWS/ASME SFA-5.5: E8018-B2L-H4
DIN EN 1599: E CrMo 1 B 20
---
مزایای الکترود 1419N
✅ استحکام بالا در دماهای بالا – ایدهآل برای محیطهای پرتنش و داغ
✅ مقاومت به ترکهای هیدروژنی – بهدلیل هیدروژن کم در فلز جوش
✅ کیفیت بالای فلز جوش – تولید درز جوش یکنواخت و بدون عیب
✅ نفوذ بالا و پایداری قوس الکتریکی – مناسب برای جوشکاری در موقعیتهای مختلف
---
کاربردهای صنعتی
الکترود 1419N بهطور گستردهای در صنایع سنگین و دما بالا مورد استفاده قرار میگیرد:
جوشکاری لولهها و مخازن تحت فشار در پالایشگاهها و نیروگاهها
تعمیر و نگهداری قطعات توربینهای بخار
اتصال قطعات در بویلرها، مبدلهای حرارتی و راکتورها
ساخت و تعمیر خطوط لوله انتقال مواد شیمیایی و سیالات داغ
---
راهنمای استفاده و نگهداری
⚠ پیشگرمایش و پسگرمایش توصیهشده:
پیشگرمایش قطعات قبل از جوشکاری: حدود 200-300°C
پسگرمایش پس از جوشکاری: حدود 600-700°C برای کاهش تنشهای پسماند
⚠ شرایط نگهداری:
الکترودها باید در محیط خشک و دمای کنترلشده (حدود 100-150°C) نگهداری شوند
در صورت جذب رطوبت، قبل از استفاده در دمای 300-350°C بهمدت 2 ساعت خشک شوند
---
جمعبندی
الکترود 1419N یک گزینه ایدهآل برای جوشکاری فولادهای مقاوم به حرارت و تحت فشار است که در محیطهای صنعتی دما بالا و تنشزا مورد استفاده قرار میگیرد. خواص مکانیکی برتر، مقاومت در برابر ترکهای هیدروژنی و پایداری عالی قوس الکتریکی این الکترود را به انتخابی مطمئن در صنایع نفت، گاز و نیروگاهی تبدیل کرده است.
برای دریافت اطلاعات بیشتر و خرید، میتوانید به وبسایت گروه صنعتی آما مراجعه کنید. #الکترود_1419N
نظرات
دستهبندی: محصولات شرکت صنعتی آما
برچسبها :