دستهبندی: محصولات شرکت صنعتی آما
برچسبها :
E 9018–G–H4:AWS/ASME SFA – 5.5:
نماینده رسمی:شرکت صنعتی آما
الکترودهای جوشکاری برای فولادهای ساختمانی دانه ریز AMA 14794VN
لطفاً قبل از خرید جهت استعلام موجودی و قیمت با ما تماس بگیرید: 09124209200
برند:Ama
مشخصات
E 9018–G–H4
AWS/ASME SFA – 5.5:
نماینده رسمی
شرکت صنعتی آما
توضیحات
خواص و كاربرد:
الکترود قليايي با فلز جوش داراي كربن كم كه براي جوشكاري فولادهاي مقاوم به خزش و فولادهاي مقاوم به هيدروژن نظير ديگها، مخازن تحت فشار، لوله و توربينهاي آبي تا دمايكاري حدود 600 درجه سانتيگراد استفاده ميشود. جوش آن از چقرمگي مناسب و مقاومت به تردي در حين كار خوبي برخوردار است.
تركيبات شيميايی فلز جوش خالص (درصد):
| C | MN | SI | P | S | CR | MO | V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.05 - 0.12 | 0.9 | <0.4 | <0.02 | <0.02 | 1 - 1.5 | 0.8 | 0.4 |
خواص مکانیکی فلز جوش خالص :
| استحكام كششی ( N/mm 2 ) |
استحكام تسليم ( N/mm 2 ) |
ازدياد طول A4 (%) |
(J)مقاومت به ضربه ISO - V +20°C |
|---|---|---|---|
| >630 | > 550 | > 17 | > 100 |
قطر،نوع و مقدار جریان :
| جريان مستقيم قطب معکوس | ||
|---|---|---|
| قطر الكترود (ميليمتر) | طول الكترود (ميليمتر) | جريان مورد توصيه (آمپر) |
| 2.5 | 350 | 85 – 60 |
| 3.25 | 450 | 130 – 100 |
| 4.0 | 450 | 180 – 140 |
| 5.0 | 450 | 220 – 180 |
حالات جوشکاری : تخت، افقی ، سربالا ، بالاسر
موارد مصرف:
| DIN Standard | 13CrMo 4 5, 25 CrMo 4, 14 CrMo 4 5, 16MnCr 5, ST37.3-ST52.3; STE 290.7-STE 415.7 |
| EN Standard | S235J2G3; S355J2G3; L290NB- L415NB; P235GH; L290MB |
| ASTM Standard | A182 Gr. F12-1; A213 Gr.T12; A250 Gr.T12; A355 Gr.P12; A387 Gr. 11, 12; A506 Gr.4130; A507 Gr.4130; A513 Gr.4130; A519 Gr. 4130; A752 Gr.4130; A866 Gr.4130. |
ملاحظات:
- فقط الكترود خشك مصرف شود.
- خشككردن مجدد: به مدت 2 ساعت در دماي 300 تا 350 درجه سانتيگراد
- عمليات حرارتي پيشگرم و پسگرم بر اساس جنس فلز پايه مورد جوشكاري تعيين ميگردد.
نقد و بررسی
الکترود AMA 14794VN یک الکترود قلیایی است که بهویژه برای جوشکاری فولادهای مقاوم به خزش و فشار طراحی شده است. این الکترود بهطور ویژه در شرایطی که نیاز به جوشکاری فولادهای مقاوم به حرارت و فشار بالا وجود دارد، مانند صنایع نیروگاهی، مخازن تحت فشار، و لولههای انتقال مواد، استفاده میشود. الکترود AMA 14794VN به دلیل ترکیب شیمیایی خاص خود و عملکرد عالی در دماهای بالا، در صنعت کاربردهای گستردهای دارد.
---
ویژگیهای فنی و ترکیب شیمیایی
✅ ترکیب شیمیایی فلز جوش:
کربن (C): 0.05% - 0.12% (برای جلوگیری از تشکیل رسوبات کربیدی و بهبود مقاومت به ترک)
منگنز (Mn): 0.9% (افزایش مقاومت به سایش و پایداری قوس)
سیلیکون (Si): 0.4% (برای بهبود خواص جوشکاری و مقاومت به خوردگی)
فسفر (P) و گوگرد (S): کمتر از 0.02% (برای جلوگیری از ترکهای هیدروژنی)
کروم (Cr): 1% - 1.5% (برای افزایش مقاومت به حرارت)
مولیبدن (Mo): 0.4% - 0.65% (افزایش مقاومت به خزش در دماهای بالا)
وانادیوم (V): 0.1% - 0.35% (برای افزایش استحکام و مقاومت به تغییر شکل در دماهای بالا)
✅ طبقهبندی:
AWS/ASME SFA-5.5: E8018–G–H4
DIN EN 1599: E CrMo 1 B 20
---
خواص مکانیکی و عملکرد
✅ استحکام کششی و تسلیم: این الکترود به دلیل ترکیب شیمیایی و ساختار خاص خود، جوشهایی با استحکام کششی بالا و استحکام تسلیم مناسب ایجاد میکند. این ویژگیها آن را برای جوشکاری فولادهای مقاوم به فشار و خزش مناسب میسازد.
✅ مقاومت به حرارت:
یکی از ویژگیهای برجسته این الکترود، مقاومت عالی به حرارت است. این الکترود میتواند در دماهای بالای 500-600 درجه سانتیگراد بهطور مؤثر عمل کند.
✅ پایداری قوس الکتریکی عالی:
الکترود AMA 14794VN دارای پایداری قوس الکتریکی بالاست که برای جوشکاریهای دقیق و حرفهای در شرایط سخت و دشوار، مناسب است.
✅ مقاومت به ترکهای هیدروژنی:
این الکترود از ویژگیهای ویژهای برخوردار است که باعث میشود جوشهای تولیدی مقاوم به ترکهای هیدروژنی و تنشهای پسماند باشند.
---
کاربردهای صنعتی
الکترود AMA 14794VN در صنایع مختلفی که نیاز به جوشکاری فولادهای مقاوم به خزش، دما و فشار بالا دارند، استفاده میشود. برخی از کاربردهای آن عبارتاند از:
✅ صنعت نیروگاهی:
جوشکاری بویلرها، لولهها و مخازن تحت فشار که در دما و فشار بالا کار میکنند.
جوشکاری توربینها و دیگها.
✅ صنعت پتروشیمی و نفت و گاز:
جوشکاری تجهیزات مقاوم به حرارت و فشار در این صنایع مانند لولههای انتقال و مخازن ذخیره.
✅ ساخت و تعمیر تجهیزات با فشار بالا:
جوشکاری فولادهای مقاوم به خزش که در راکتورها، پمپها و کمپرسورها استفاده میشوند.
---
نکات مهم در استفاده و نگهداری
⚠ پیشگرمایش و پسگرمایش:
پیشگرمایش: برای جلوگیری از ترکخوردگی در فلز جوش، باید قطعات را در دمای 150-250 درجه سانتیگراد پیشگرمایش کنید.
پسگرمایش: بهمنظور کاهش تنشهای پسماند و جلوگیری از ترکها، پس از جوشکاری باید قطعات را در دمای 600-700 درجه سانتیگراد پسگرمایش کنید.
⚠ شرایط نگهداری:
این الکترودها باید در محیطهای خشک و دما کنترلشده نگهداری شوند. در صورت جذب رطوبت، باید الکترودها را در دمای 300-350 درجه سانتیگراد به مدت 2 ساعت خشک کرد.
---
جمعبندی
الکترود AMA 14794VN یک انتخاب ایدهآل برای جوشکاری فولادهای مقاوم به خزش، فشار و حرارت بالا است. با ویژگیهایی مانند پایداری قوس الکتریکی، مقاومت عالی به حرارت و استحکام بالا، این الکترود برای کاربردهای صنعتی در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاهی مناسب است.
برای خرید و اطلاعات بیشتر، میتوانید به وبسایت گروه صنعتی آما مراجعه کنید.
نظرات
دستهبندی: محصولات شرکت صنعتی آما
برچسبها :