

الکترودهای جوشکاری برای فولادهای ساختمانی دانه ریز 1188N
E 8018–G–H4
AWS/ASME SFA-5.5 :
نماینده رسمی
شرکت صنعتی اما
خواص و كاربرد:
الکترود قليايي كم هيدروژن كه براي جوشكاري فولادهاي با استحكام بالامورد استفاده قرار ميگيرد. فلز جوش اين الكترود مقاوم به ترك بوده و از چقرمگي مناسبي برخوردار است. پاشش كم و سهولت در پاككردن سرباره و ظاهر جوش تميز از ويژگيهاي اين الكترود ميباشد.
تركيبات شيميايی فلز جوش خالص (درصد):
| C | Mn | Si | Mo | S | P |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.08 | 1.5 | 0.45 | 0.15 | <0.02 | <0.02 |
خواص مکانیکی فلز جوش خالص :
| استحكام كششی ( N/mm 2 ) |
استحكام تسليم ( N/mm 2 ) |
ازدياد طول A5 (%) |
(J)مقاومت به ضربه ISO - V +20°C -30°C |
|---|---|---|---|
| 550 - 650 | >460 | >22 | >120 >50 |

قطر،نوع و مقدار جریان :
| جريان مستقيم قطب معکوس | ||
|---|---|---|
| قطر الكترود (ميليمتر) | طول الكترود (ميليمتر) | جريان مورد توصيه (آمپر) |
| 2.5 | 350 | 90 – 65 |
| 3.25 | 450 | 130 – 90 |
| 4.0 | 450 | 180 – 140 |
| 5.0 | 450 | 230 – 190 |

حالات جوشکاری: تخت،افقی ، عمودی سربالا،بالاسر
موارد مصرف:
| DIN Standard | St 37-2 to St 60-2; St 37-3 to St 52-3; St 37.0 to St 52.0; St 37.4 to St 52.4; HI; HII; 17 mn 4; STE 255 to StE 355; 17 MnMoV 6 4; 15 NiCuMoNb5S |
| EN Standard | S235JR- E335; S235J2G3 to S355J2G3; P235T1 to P355T1; P235T2; P355T2; P235GH; P265GH; P295GH; S255N to S355N |
| ASTM Standard | A302 Gr.A, B; A517 Gr.A, B, C, E, F, H, J, K, M, P |
ملاحظات:
- فقط الكترود خشك مصرف شود.
- خشككردن مجدد: به مدت 2 ساعت در دماي 300 تا 350 درجه سانتيگراد
الکترود AMA 1188N یکی از الکترودهای قلیایی کم هیدروژن است که بهطور ویژه برای جوشکاری فولادهای با استحکام بالا و فولادهایی که در معرض دما و تنشهای شدید قرار دارند، طراحی شده است. این الکترود به دلیل ترکیب شیمیایی خاص و خواص مکانیکی عالی، برای کاربردهایی که نیاز به جوشهای با استحکام کششی بالا و مقاومت در برابر ترکهای هیدروژنی دارند، ایدهآل است.
ویژگیهای فنی و ترکیب شیمیایی
✅ ترکیب شیمیایی فلز جوش:
کربن (C): 0.08%
منگنز (Mn): 1.5%
سیلیکون (Si): 0.45%
مولیبدن (Mo): 0.15%
فسفر (P): کمتر از 0.02%
گوگرد (S): کمتر از 0.02%
آهن (Fe): باقیمانده
✅ خواص مکانیکی فلز جوش:
استحکام کششی: بالاتر از 550 N/mm²
استحکام تسلیم: بالاتر از 460 N/mm²
ازدیاد طول: بیش از 22%
مقاومت به ضربه (20°C): بیش از 120 J
مقاومت به ضربه (-30°C): بیش از 50 J
---
خواص عملکردی و کاربردها
✅ مقاومت به ترکهای هیدروژنی:
الکترود AMA 1188N به دلیل خاصیت کم هیدروژنی خود، جوشهایی با مقاومت عالی در برابر ترکهای هیدروژنی ایجاد میکند. این ویژگی بهویژه در جوشکاری فولادهای با استحکام بالا و قطعاتی که تحت تنشهای حرارتی و مکانیکی قرار دارند، بسیار حیاتی است.
✅ قوس الکتریکی پایدار:
این الکترود دارای قوس پایدار و کنترلشدهای است که باعث میشود جوشهای یکنواخت و بدون پاشش زیاد تولید شوند. این ویژگی برای جوشکاری در موقعیتهای مختلف (جوشکاری دستسوز، جوشکاری با موقعیتهای مختلف) اهمیت زیادی دارد.
✅ کیفیت رادیوگرافی مناسب:
جوشهای حاصل از الکترود AMA 1188N دارای کیفیت عالی در آزمایشهای رادیوگرافی هستند. این الکترود بهویژه در صنایعی که نیاز به بررسی دقیق جوشها دارند، مانند صنایع نفت، گاز و پتروشیمی، بسیار مفید است.
✅ مقاومت به خوردگی و فشار:
جوشهایی که با استفاده از این الکترود بهدست میآیند، مقاومت بالایی در برابر خوردگی و فشار دارند، که آن را برای جوشکاری مخازن تحت فشار، پایپلاینها و سایر تجهیزات حیاتی ایدهآل میکند.
---
کاربردهای صنعتی
✅ صنایع فولادسازی و ساختمانی:
این الکترود برای جوشکاری فولادهای دانهریز و با استحکام بالا در سازههای فولادی و صنایع ساختمانی مانند پلها، برجها، و ساختمانهای سنگین مناسب است.
✅ صنعت نفت و گاز:
الکترود AMA 1188N در جوشکاری پایپلاینها، مخازن تحت فشار و سیستمهای انتقال نفت و گاز استفاده میشود. خواص عالی این الکترود در برابر فشار و خوردگی آن را برای این صنایع به یک انتخاب مطلوب تبدیل میکند.
✅ صنعت خودروسازی:
این الکترود در جوشکاری قطعات خودرو، به ویژه در قسمتهایی که به استحکام بالا نیاز دارند، کاربرد دارد. همچنین در جوشکاری شاسی خودرو و سایر قطعات فولادی ساختاری استفاده میشود.
✅ صنایع نیروگاهی:
در صنایع نیروگاهی و ترکیب نیروگاهها، این الکترود برای جوشکاری دیگهای بخار، توربینها، و لولهها و مخازن تحت فشار به کار میرود.
---
نکات نگهداری و استفاده
⚠ پیشگرمایش و پسگرمایش:
قبل از جوشکاری، قطعات باید در دمای 150-250 درجه سانتیگراد پیشگرمایش شوند تا از ترکخوردگی جلوگیری شود.
پس از جوشکاری، پسگرمایش در دمای 600-700 درجه سانتیگراد برای کاهش تنشهای پسماند و بهبود خواص مکانیکی جوش ضروری است.
⚠ شرایط نگهداری:
الکترودها باید در محیطهای خشک و دور از رطوبت نگهداری شوند.
در صورت جذب رطوبت، باید الکترودها را در دمای 300-350 درجه سانتیگراد برای مدت 2 ساعت خشک کرد.
---
جمعبندی
الکترود AMA 1188N یک انتخاب ایدهآل برای جوشکاری فولادهای دانهریز و با استحکام بالا است. این الکترود با ویژگیهایی مانند مقاومت به ترک، قوس پایدار، و کیفیت رادیوگرافی عالی، در صنایع مختلف از جمله ساختمان، نفت و گاز، خودروسازی، و نیروگاهی کاربرد دارد. این الکترود به دلیل خواص مکانیکی برجستهای که ارائه میدهد، در جوشکاری قطعات حساس و مقاوم به فشار بسیار مورد استفاده قرار میگیرد.
برای کسب اطلاعات بیشتر و خرید این الکترود، میتوانید به وبسایت شرکت صنعتی آما مراجعه کنید.