

الکترودهای جوشکاری برای فولادهای ساختمانی دانه ریز 1282NR
E 8018–G–H4R
AWS/ASME SFA-5.5 :
E Y 5076 Mn 1 Ni B H5
DIN 8529 :
لطفاً قبل از خرید جهت استعلام موجودی و قیمت با ما تماس بگیرید
09124209200
E 50 6 Mn 1 Ni B 42 H5
EN 499 :
فروش الکترود فقط بهصورت بستههای ۲۰ کیلویی امکانپذیر است.
لطفاً قبل از ثبت سفارش، به این موضوع توجه فرمایید
نماینده رسمی
شرکت صنعتی آما
خواص و كاربرد:
الکترود قليايي که روکش آن با استفاده از مواد نانو در محیط های رطوبتی با %80 رطوبت به مدت 9 ساعت مقاوم به جذب رطوبت می باشد. این الکترود براي جوشكاري فولادهاي دانهريز كه در مخازن تحت فشار، ديگها، لولهها، اسكلتهاي فولادي، سدسازي و كشتيسازي استفاده ميشوند. جوش آن چقرمه و مقاوم به ترك بوده و داراي مقدار هيدروژن كمي ميباشد. اين الكترود داراي قوس پايدار و متمركز بوده و به اين جهت براي وضعيتهاي اجباري مناسب ميباشد. جوش آن از نظر آزمايش راديوگرافي از كيفيت مناسبي برخوردار است.
تركيبات شيميايی فلز جوش خالص (درصد):
| C | Mn | Si | Ni |
|---|---|---|---|
| 0.06 | 1.6 | 0.50 | 0.5 |
خواص مکانیکی فلز جوش خالص :
| استحكام كششی ( N/mm 2 ) |
استحكام تسليم ( N/mm 2 ) |
ازدياد طول A5 (%) |
(J)مقاومت به ضربه ISO -V +20°C -60°C |
|---|---|---|---|
| 590-690 | >510 | >23 | 200 60 |

قطر،نوع و مقدار جریان :
| جريان مستقيم قطب معکوس | ||
|---|---|---|
| قطر الكترود (ميليمتر) | طول الكترود (ميليمتر) | جريان مورد توصيه (آمپر) |
| 2.5 | 350 | 95– 65 |
| 3.25 | 450 | 135 – 90 |
| 4.0 | 450 | 180– 140 |
| 5.0 | 450 | 240– 190 |

حالات جوشکاری: تخت،افقی ، عمودی سربالا،بالاسر
موارد مصرف:
| DIN Standard | StE 420 to StE 500; St 37-3 to St 52-3; WStE 420 to WStE 500; TStE 255 to TStE 500; StE 240.7 TM to StE 445.7 TM; StE 210.7 to StE 445.7; EStE 255 to EStE 460. |
| EN Standard | S255N to S355N;S235J2G3 to S355J2G3; P255NH to P500NH; S255NL to S500NL; L245MB to L450MB; L210-L450NB; E295 to E335; P355 NL 1 to P460NL1; S380N to S460N; P355NH to P460NH; S380NL to S460NL; S255NL1 to S420NL1. |
| ASTM Standard | A516 Gr.65, A572 Gr.55, 60, 65, A633 Gr. E, A612, A618 Gr. I, A537 Gr. 1-3. A678 Gr. A-D. |
ملاحظات:
- فقط الكترود خشك استفاده شود.
- خشک کردن مجدد: به مدت 2 ساعت در دماي 300 تا 350 درجه سانتيگراد
الکترود AMA 1282NR یکی از الکترودهای قلیایی کم هیدروژن است که برای جوشکاری فولادهای دانهریز و استحکام بالا طراحی شده است. این الکترود ویژگیهای خاصی دارد که آن را برای جوشکاری در شرایطی که نیاز به استحکام بالا، مقاومت در برابر فشار و حرارت زیاد وجود دارد، ایدهآل میسازد.
ویژگیها و مشخصات فنی الکترود AMA 1282NR
✅ ترکیب شیمیایی فلز جوش:
کربن (C): کمتر از 0.10%
منگنز (Mn): 0.90% - 1.40%
سیلیکون (Si): 0.40% - 0.80%
نیکل (Ni): 1.50%
کروم (Cr): 0.30%
مولیبدن (Mo): 0.10%
فسفر (P): کمتر از 0.02%
گوگرد (S): کمتر از 0.02%
آهن (Fe): باقیمانده
✅ خواص مکانیکی فلز جوش:
استحکام کششی: بالاتر از 570 N/mm²
استحکام تسلیم: بالاتر از 460 N/mm²
ازدیاد طول (A5): بیش از 20%
مقاومت به ضربه (20°C): بالاتر از 120 J
مقاومت به ضربه (-30°C): بیش از 50 J
---
ویژگیهای عملکردی و مزایای الکترود AMA 1282NR
✅ مقاومت به ترکهای هیدروژنی:
الکترود AMA 1282NR دارای ویژگیهایی است که بهطور خاص برای جلوگیری از ترکهای هیدروژنی طراحی شده است. این ویژگی باعث میشود که جوشهایی مقاوم و پایدار بهویژه در فولادهای با استحکام بالا ایجاد شوند.
✅ قوس الکتریکی پایدار و کنترلشده:
الکترود 1282NR دارای قوس الکتریکی پایدار است که این امر باعث تولید جوشهایی با کیفیت بالا و سطح صاف و بدون پاشش اضافی میشود. این ویژگی، بهویژه در جوشکاری در موقعیتهای خاص و پیچیده، اهمیت دارد.
✅ کیفیت عالی جوش:
جوشهایی که با استفاده از این الکترود تولید میشوند، از نظر مکانیکی و رادیوگرافی ویژگیهای فوقالعادهای دارند و در بسیاری از صنایع حساس بهکار میروند. این الکترود در صنایع نفت و گاز، مخازن تحت فشار، و صنایع نیروگاهی کاربرد فراوانی دارد.
---
کاربردهای صنعتی
✅ صنعت نفت و گاز:
الکترود AMA 1282NR به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار و شرایط سخت، برای جوشکاری پایپلاینها، مخازن تحت فشار و لولههای انتقال نفت و گاز استفاده میشود. این الکترود برای محیطهایی که در معرض تنشهای حرارتی و مکانیکی شدید قرار دارند، ایدهآل است.
✅ صنایع خودروسازی:
الکترود AMA 1282NR در جوشکاری قطعات خودرویی مانند شاسیها، بدنهها، و دیگر قطعات حساس خودرو کاربرد دارد. این الکترود به دلیل استحکام بالای جوشها، برای سازههای خودرویی که به استحکام و دوام بالا نیاز دارند، بسیار مناسب است.
✅ صنایع کشتیسازی:
در صنعت کشتیسازی، این الکترود برای جوشکاری بدنههای کشتی، سازههای دریایی و سایر قطعات فولادی که در معرض آب و شرایط سخت هستند، استفاده میشود. خواص ضد خوردگی و مقاومت به فشار این الکترود را برای این کاربردها مناسب میکند.
✅ صنایع ساختمانی و فولادسازی:
در صنایع ساخت و ساز، پلسازی و سازههای فولادی، از این الکترود برای جوشکاری قطعات نیازمند استحکام بالا استفاده میشود. مقاومت به فشار و استحکام کششی آن این الکترود را برای استفاده در این صنایع ایدهآل میکند.
---
نکات مهم و شرایط نگهداری
⚠ پیشگرمایش و پسگرمایش:
قطعات باید قبل از جوشکاری در دمای 150-250 درجه سانتیگراد پیشگرمایش شوند تا از ترکخوردگی جلوگیری شود.
پس از جوشکاری، برای کاهش تنشهای پسماند و بهبود خواص مکانیکی جوش، باید در دمای 600-700 درجه سانتیگراد پسگرمایش شود.
⚠ شرایط نگهداری:
الکترودها باید در محیط خشک و دور از رطوبت نگهداری شوند.
در صورت جذب رطوبت، قبل از استفاده باید الکترودها به مدت 2 ساعت در دمای 300-350 درجه سانتیگراد خشک شوند.
---
جمعبندی
الکترود AMA 1282NR برای جوشکاری فولادهای با استحکام بالا، دانهریز و کاربردهای حساس طراحی شده است. این الکترود به دلیل ویژگیهایی مانند مقاومت به ترکهای هیدروژنی، قوس پایدار و کیفیت عالی جوش، در صنایع مختلف از جمله نفت و گاز، خودروسازی، کشتیسازی، و ساخت و ساز کاربرد دارد.
برای اطلاعات بیشتر و خرید این الکترود، میتوانید به وبسایت شرکت صنعتی آما مراجعه کنید.