

الکترودهای جوشکاری برای فولادهای ساختمانی دانه ریز AMA 1414N
E 7018–C2L–H4
AWS/ASME SFA-5.5:
لطفاً قبل از خرید جهت استعلام موجودی و قیمت با ما تماس بگیرید
09124209200
E Y 4297 3 Ni B H5
DIN 8529 :
فروش الکترود فقط بهصورت بستههای ۲۰ کیلویی امکانپذیر است.
لطفاً قبل از ثبت سفارش، به این موضوع توجه فرمایید
نماینده رسمی
شرکت صنعتی آما
خواص و كاربرد:
الکترود قليايي كم هيدروژن كه فلز جوش آن عاري از ترك بوده و در دماهاي بسيار پايين از چقرمگي بالايي برخوردار است. جوش آن از نظر آزمايش راديوگرافي از كيفيت مناسبي برخوردار است.
تركيبات شيميايی فلز جوش خالص (درصد):
| C | Mn | Si | Ni | S | P |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.05 | 0.7 | 0.4 | 3.2 | <0.02 | <0.02 |
خواص مکانیکی فلز جوش خالص :
| استحكام كششی ( N/mm 2 ) |
استحكام تسليم ( N/mm 2 ) |
ازدياد طول A4 (%) |
(J)مقاومت به ضربه ISO - V < +20°C -60°C -101°C |
|---|---|---|---|
| 531 | 447 | 29 | >180 >100 >27 |

قطر،نوع و مقدار جریان :
| جريان مستقيم قطب معکوس جریان متناوب | ||
|---|---|---|
| قطر الكترود (ميليمتر) | طول الكترود (ميليمتر) | جريان مورد توصيه (آمپر) |
| 2.5 | 350 | 95 – 65 |
| 3.25 | 350 | 140 – 90 |
| 4.0 | 350 | 185 – 140 |
| 5.0 | 450 | 250 – 180 |

حالات جوشکاری:افقی ، سربالا،بالاسر،تخت
موارد مصرف:
| DIN Standard | STE 285 to STE 420; 10Ni14; TSTE 225 to TSTE 380; 11 MnNi 5 3; 13 MnNi 6 3; 15 NiMn 6 |
| EN Standard | 12Ni 14; S275 to S420; P275 – P420; S275Nto S420N; S275NL to S420NL; S355, S420; L360, L415, L445. |
| ASTM Standard | A633 Gr. E; A572 Gr. 65; A203 Gr. D; A333 Gr. 3; A334 Gr. 3. |
ملاحظات:
- فقط الكترود خشك مصرف شود.
- خشككردن مجدد: به مدت 2 ساعت در دماي 300 تا 350 درجه سانتيگراد
الکترود جوشکاری 1414N – بررسی جامع
الکترود 1414N یک نوع الکترود روتیلی با قابلیتهای ویژه است که برای جوشکاری فولادهای کربنی و کمآلیاژی طراحی شده است. این الکترود در فرآیند جوشکاری قوس الکتریکی دستی (SMAW) به کار میرود و به دلیل ویژگیهای منحصربهفرد خود، در صنایع مختلفی مانند ساختمانسازی، خودروسازی و ساخت سازههای فلزی استفاده میشود.
---
1. مشخصات فنی الکترود 1414N
الف) ترکیب شیمیایی فلز جوش (تقریبی)
کربن (C): 0.10 – 0.15%
منگنز (Mn): 0.40 – 1.00%
سیلیسیم (Si): 0.20 – 0.45%
گوگرد (S) و فسفر (P): کمتر از 0.03%
ب) خواص مکانیکی فلز جوش
استحکام کششی: حداقل 480 مگاپاسکال
استحکام تسلیم: حداقل 360 مگاپاسکال
ازدیاد طول: حداقل 22%
چقرمگی ضربه: 50 ژول در دمای 0 درجه سانتیگراد
---
2. ویژگیهای کلیدی الکترود 1414N
✔ پوشش روتیلی: ایجاد قوس پایدار و سهولت در کنترل حوضچه مذاب
✔ مناسب برای جوشکاری در موقعیتهای مختلف: افقی، عمودی، سربالا و تخت
✔ نفوذ متوسط: مناسب برای ورقهای فولادی با ضخامت کم تا متوسط
✔ سرباره کم و جدایش آسان: باعث بهبود ظاهر جوش و کاهش عملیات تمیزکاری میشود
✔ امکان روشن شدن مجدد قوس: مناسب برای جوشکاریهای متناوب
✔ سازگاری با جریان AC و DC: قابلیت کار با جریان مستقیم (DC) و جریان متناوب (AC)
---
3. کاربردهای صنعتی الکترود 1414N
✅ ساخت و ساز: اسکلتهای فلزی، پلها، سولهها و سازههای ساختمانی
✅ صنایع خودروسازی و ماشینسازی
✅ مخازن تحت فشار و خطوط لوله سبک
✅ صنایع کشتیسازی و جوشکاری عمومی فولادهای کربنی و کمآلیاژی
---
4. دستورالعمل جوشکاری با الکترود 1414N
الف) تنظیمات جریان جوشکاری (آمپر پیشنهادی)
✅ نوع جریان: DC+ و AC (جریان مستقیم و متناوب)
✅ قطبیت: در حالت DC+ (DCEP) استفاده میشود که نفوذ بهتری در جوش ایجاد میکند.
ب) شرایط بهینه جوشکاری
تمیزکاری سطح جوش: قبل از جوشکاری، سطح قطعه را از زنگزدگی، چربی و آلودگی پاک کنید.
حفظ فاصله الکترود مناسب: جلوگیری از پاشش بیش از حد و کنترل بهتر جوش
حرکت یکنواخت دست: برای ایجاد جوش یکنواخت و جلوگیری از حفرههای داخلی
---
5. نکات ایمنی در استفاده از الکترود 1414N
⚠ تهویه مناسب: جوشکاری در محیط بسته ممکن است دودهای مضری تولید کند، پس از تهویه مناسب استفاده کنید.
⚠ وسایل ایمنی: استفاده از ماسک جوشکاری، دستکش مقاوم در برابر حرارت، لباس ضد حریق و کفش ایمنی الزامی است.
⚠ نگهداری صحیح الکترودها: الکترودها را در محیط خشک نگه دارید تا از جذب رطوبت و کاهش کیفیت جوش جلوگیری شود.
---
جمعبندی
الکترود 1414N به دلیل پوشش روتیلی، قوس پایدار، جدایش آسان سرباره و قابلیت جوشکاری در تمامی موقعیتها، یک انتخاب عالی برای جوشکاری فولادهای ساختمانی و کمآلیاژی است. این الکترود برای استفاده در صنایع مختلف از جمله ساختمانسازی، خودروسازی و تعمیرات عمومی توصیه میشود.
#الکترود_1414N #جوشکاری #فولاد